生物質顆粒機壓輥是勻速旋轉的，每一瞬（shùn）時的（de）工（gōng）作（zuò）狀態基本上都是相等的，如（rú）果喂入（rù）物料量不變，能耗也應該是（shì）相對穩定的，反應到電機上，電流（liú）也相對平穩。因此當（dāng）生物質顆粒機電流不（bú）穩定的時候就（jiù）需要排查原因（yīn）： 生物質顆粒機工作時，国产午夜三级一区二区三調整喂料量的（de）大小隻要是供料區物料厚度小於壓緊區最大起始點，都將直接影響壓緊區、擠壓區的有效工作區間長度，並（bìng）引起電流的（de）波動和時產量的變化，而供料區料層厚（hòu）度如果大於壓（yā）緊區最大起（qǐ）始點，則除了增大供料區內的料層厚度外，是不會對單位時間內的時產量和能耗產生任何影響，也就（jiù）不會再引（yǐn）起電流和時產量的變（biàn）化。

因為供料區的料層厚度超過了壓緊區（qū）最大起始點，壓緊區、擠壓區的區間就是恒（héng）定的，不會（huì）有任何變（biàn）動。多喂（wèi）入的料所在區間挾入角大於臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區，這樣隨（suí）著喂料量的加大，進出平（píng）衡被打破，進大於（yú）出，供料區的料層會越積（jī）越（yuè）厚，直到堆滿所有（yǒu）空隙，堵向進（jìn）料（liào）口，使生物質顆粒機無法正常工作。這時候電流會增大（dà）。 在生物質顆粒（lì）機（jī）的實（shí）際（jì）工作中，隨著調整喂料量的變（biàn）化，瞬時產（chǎn）量和主電機電流都相應隨之發生變化。且在（zài）喂料厚度沒有超過壓緊區最（zuì）大起始點時，不會（huì）因国产午夜三级一区二区三喂入粉料（liào）量的增大而造成（chéng）供料區料層越堆越多的（de）現象。正如前麵已經講過的問題，能（néng）夠引（yǐn）起（qǐ）瞬時產量和能耗變化的區域應該是兩個（gè）做（zuò）功與料層的區域——壓緊區和擠壓區，所以国产午夜三级一区二区三（men）認為上麵所提到的第（dì）三區域——供料（liào）區的合理存在是有一定條件的。也（yě）就是說，顆粒機工作時，喂入的料層分布在壓緊區、擠壓區和總厚度（dù）沒（méi）有超過（guò）壓緊區最（zuì）大始入點的供料區，生物質（zhì）顆粒機在允許的功率下會正常工（gōng）作，一（yī）旦喂料量太大，超過壓緊區的最大（dà）始人點的厚（hòu）度，則料（liào）層就會堆積並逐漸增大，顆粒機就不能正常工作（zuò）。電流就是出波動不穩定。

通過以上的（de）分析，国产午夜三级一区二区三再來討論一下工作時可能出現的兩種工況下，生（shēng）物質顆粒機所表現出來的一些現象： 一、當主電機功率與相應的各製粒參數相比（bǐ）不足以夠大時，国产午夜三级一区二区三的喂料厚度是在擠壓區的終點和壓緊區的最大始入點（這一點將隨原料不同、壓縮比、有效長徑比、濕度、壓輥等（děng）等變量因素的（de）綜合變化而相應變化）之間做調整的，一般都（dōu）不會超（chāo）過最大始入點，隨著喂料量的增大，壓緊區的區間長度會縮短，而（ér）擠（jǐ）壓區的（de）區間長度相應會逐漸增大，同（tóng）時主電機電流也會逐步上（shàng）升，直到允許使用的最大值。如果電流達到（dào）了国产午夜三级一区二区三設定的保護（hù）值，而喂料厚度還沒有超過壓緊區最大始入（rù）點的厚度，則如再增大喂（wèi）料量，就會造成安全係統動作，跳閘使得生物質顆粒機不能正常工作。 二、假設主（zhǔ）電機功率很大或因諸多變量（liàng）因素綜合（hé）變化造成喂料厚度超過壓緊區最大始入點的厚度後電（diàn）機未能過載。這時多喂（wèi）入的粉料並不能增大時產量，也不會再引起主電機電流的增大，而是隻能不斷增大堆（duī）積在（zài）機內的粉料堆，直到堵滿顆（kē）粒（lì）機內腔造成製（zhì）粒（lì）機（jī）不能正常工作。當然（rán）這一（yī）特殊現象實際生產中出現較少（如果原料水分太大（dà）、有效長徑比太（tài）小（xiǎo）、壓輥磨損嚴重（chóng）且未調好間隙、更換原（yuán）料等，有可能出現這種（zhǒng）現象），這是国产午夜三级一区二区三不希望出現的工況。

深入分析第一種常用的工作狀態，国产午夜三级一区二区三不難知道，在其相關條件都不變的前提下，隨著喂料量的大小變化，壓緊（jǐn）區、擠壓區的區間長度在一定的範圍內也做對應（yīng）的（de）變化（喂料流量減小，擠壓區的區間長度就減小，壓（yā）緊區的（de）區間長度就延長，反之擠（jǐ）壓（yā）區（qū）延長，壓緊區縮（suō）短），在（zài）喂料量沒（méi）有超過壓緊區最大始入點（diǎn）的厚度時，以上兩區間長度不是一個恒定值。擠壓區（qū）長度值（zhí）越大，生（shēng）產效率就越高，且（qiě）每一壓輥每次（cì）擠出的顆粒長度也越長。 由此斷定控（kòng）製好進料量的（de）情況下，生物質顆粒機出現電流不穩定（dìng）的因素需要（yào）從（cóng）原料水分大（dà）小、有效長徑（jìng）比太小、壓輥磨損嚴重且未（wèi）調好間隙、更換原料（liào）等原因排查。鑫聚能機械為你提（tí）供技術指導。